該系列熱壓機采用一體式結構 ，壓片機工作時無需手動加壓，依靠電動連續加壓或分段加壓、保壓并精準補壓，保壓結束后自動卸壓。 該設備是我公司結合原熱壓機的基礎并在高校老師的建議和支持下，開發出的新款自動熱壓機。新款機器增大了加熱芯功率，溫度上升速度更快，大大提升了制樣時間，同時采取多段控溫、控壓，解決了之前只能一段控溫、控壓的使用的問題，更能滿足各種粉末、塑料薄。一體式自動熱壓壓片機300℃ 500℃

一體式自動熱壓壓片機300℃ 500℃

一、儀器概述：

該系列熱壓機采用一體式結構 ，壓片機工作時無需手動加壓，依靠電動連續加壓或分段加壓、保壓并精準補壓，保壓結束后自動卸壓。

該設備是我公司結合原熱壓機的基礎并在高校老師的建議和支持下，開發出的新款自動熱壓機。新款機器增大了加熱芯功率，溫度上升速度更快，大大提升了制樣時間，同時采取多段控溫、控壓，解決了之前只能一段控溫、控壓的使用的問題，更能滿足各種粉末、塑料薄膜、橡膠材料及其它固體材料進行高溫、高壓制樣的用戶使用。

本次采用7英寸觸摸屏操作更方便，同時經過多次優化和改進，實現了精準控溫、控壓，并且能夠隨時查看、參考之前的制樣數據，也可將實驗數導出，是各大院校、研究所工程技術人員進行光譜檢測分析定性的理想配套設備。另外也增加了防燙安全提示，風冷降溫，適合實驗室使用。

二、主要技術指標：

備注：可按照用戶要求定制熱壓機壓力及加熱板大小

三、機器操作指南：

1、設置步驟： 插上電源，啟動開關，設備進入通電階段，屏幕自動亮起，進入主界面，按下屏幕【設置】按鈕，進入【壓力設置】頁面。

1、壓力設置：1-5階段，可根據需求在本機范圍內任意設定各階段的壓力和保壓時間，注意設置時后階段的壓力要高于前一階段壓力。

>模具類型：圓形、方形、異形（任選）。當選擇圓形時，輸入模具直徑；選擇方形時，輸入模具長寬尺寸，系統會自動換算出模具所承受的壓強。當模具為異形時，則不需要輸入模具尺寸，當然也就無法自動計算模具承受壓強

>模具壓強：根據設定的壓力值、模具類型和模具尺寸，自動計算出模具承受壓強。

2、溫度設置：1-5階段，根據需求設置所需要的溫度及每段溫度的保溫時間，注意設置時后階段的溫度要高于前一階段溫度。本機只用輸入一組溫度，上、下板便同時加熱，這樣更省時、方便快捷。

3、其他設置：

設置系統時間：點擊時間設置后面的小方框，便可以直接修改時間，修改完成后要再次點擊【設定時間】按方能保存。

蜂鳴器：默認出廠時都是【開】，如不用點擊便可關閉。

亮度：直接在方框內修改合適的亮度，設置后要再次點擊【設定亮度】

校驗溫度（上）和校驗溫度（下）：室溫情況下，上、下模具溫度應該一致，如若不一致可通過測溫后校正此處數值。

語言設置：【中文】和【英語】，可根據需求選擇合適的語言，點擊切換后保存。

>保存和返回：當所有數據設定完畢時，點擊【保存】按鈕，進入主界面，啟動加熱或者加壓。

如遇緊急情況，可點擊屏幕中的停止按鈕，停止加壓或加熱，也可直接按下機器頂部的急停開關按鈕，緊急停止工作。

>排氣：樣品在制樣過程中，可能會產生些許的氣泡，如需排氣點擊排氣按鈕，這時加熱平板會松開1000毫秒后自動啟動加壓，需達到設定壓力后才可排氣。【可以定制設定1000-3000微秒排氣范圍】

>保溫計時：當實際溫度達到設定溫度后設備會啟動保溫倒計時。

>實時壓力：顯示當前階段實際壓力。

當加熱模具模具高于50度時，溫控屏幕上會提示注意防燙，使用過程中務必注意安全！

3、數據管理：

每次啟動制樣數據均可自動保存，方便對比與查看，并可通過U盤將壓樣的數據導出。若要再次使用哪條組數據點擊復制即可，這樣可快速壓樣，不要的數據可直接刪除或全部清空。

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五、保養及注意事項：

1、設置壓力時切勿超過模具能承壓的上限。

2、每次試驗完畢，要及時清理機器表面殘留物，特別是油缸、屏幕及電路附近的散落粉末、水跡、油污等，導電或易腐蝕材料污垢需更加注意，要及時清理保養；

3、不定期檢查機器螺栓是否牢固，發現問題，第一時間緊固，切不可大意；

4、長時間不用時，建議切斷電源，觸摸屏表面附上一層薄膜；

5、使用過程中有任何問題均可聯系我公司服務熱線，由工程師電話或視頻指導操作。

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